钢带增强螺旋波纹管使所需的荷载值称为单元刚度。当单元的弹性特性为非线性时，其刚度不再是一个常数，而是随着载荷的增加而变化。

       一般工程中使用的波纹管型弹性元件的刚度公差可控制在±50％以内。根据不同的载荷和位移特性，波纹管的刚度可分为轴向刚度、弯曲刚度和扭转刚度。在波纹管的应用中，大多数当波纹管与螺旋弹簧一起使用时，金属波纹管的刚度高于金属波纹管本身的刚度。因此，圆柱螺旋弹簧可以考虑安装在波纹管的内腔或外部。
 
       这不仅可以提*整个弹性系统的刚度，而且可以大大减小迟滞引起的误差。弹性系统的弹性性能主要取决于其有*面积的稳定性。波纹管作为弹性密封，其弯曲刚度*先需满*强度条件，即在给定条件下，其较大应力不应*过许用应力。用*限应力除以*全系数可以得到许用应力。
 
       根据波纹管的工作条件和要求，*限应力可以是屈服强度，也可以是屈曲临界值为了计算波纹管的较大工作应力，有*要对波纹管内壁的应力分布进行分析。周向应力和波峰产生周向应力。不能抵*弯曲的薄壳有时称为膜应力，而不是通过弯曲计算的应力称为膜应力。        其在工作时，有的波纹管承受内压，有的承受外压。例如，波纹管和金属软管波纹管在大多数情况下承受内*压力，而用于阀杆密封的波纹管通常承受外部压力。本文主要对波纹管在内压作用下的应力进行了分析。波纹管承受外部压力的能力通常大于内*压力的能力。
 
       随着波纹管的广*应用，对波纹管的波浪应力进行了大量的分析和实验验证，提出了许多计算公式、程序和图表，供工程设计参考。然而，由于图表或程序的复杂性，有些方法不方便使用。有些方法认为条件过于简单或过于理想，无法保*使用的*全性和可*性。许多方法尚未被工程所接受。
 
       上述方法可用于波纹管的准*计算。但由于*层次理论和计算数学的应用，在工程中应用和掌握难度较大，有待推广。
 
       波纹管的有*面积是波纹管的基本性能参数*一。它代表波纹管将压力转化为集中力的能力。有*面积是波纹管将压力转化为集中力的重要参数。
 
       假设所有波在相同的条件下，只研究了它一半的波。这样，虽然端部波纹的边界条件与中间波纹的边界条件不同，但本研究并未考虑端部波纹。该方法基于变壁厚薄壳轴对称变形的非线性方程组。在推导E，lessner方程时，其采用了薄壳理论的一般假设。包括厚度小于环壳主曲率半径的假设，以及材料均匀性和各向同性的假设。上述假设也会给计算带来一些误差。